在精密制造的世界里，镀层厚度的测量一直是个令人棘手的挑战。如何在不破坏产品原有结构和性能的前提下，准确、高效地获取镀层厚度数据，成为了众多工程师和技术人员共同关注的焦点。今天，就让我们一同走进科技的前沿，探索一款革命性的测量工具——普密斯白光干涉3D轮廓仪，看看它是如何以非凡的实力，解决镀层测厚这一难题的。

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无损检测

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面对镀层测厚的传统难题，普密斯白光干涉3D轮廓仪以其卓越的测量精度和无损检测的特性，赢得了业界的广泛赞誉。它采用先进的白光干涉技术，通过光的干涉现象来精确测量镀层的厚度，无需破坏产品表面，即可实现高精度测量。这种非接触式的测量方式，不仅保护了产品的完整性，还大大提高了测量的准确性和可靠性。

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紧凑设计

普密斯白光干涉3D轮廓仪的整体设计紧凑而精致，不仅节省了宝贵的实验室空间，还使得操作更加便捷。它配备了先进的工件台控制系统，能够实时显示测量图像，并快速生成三维结果显示。用户只需简单操作，即可轻松选取横截面进行分析，大大简化了测量流程，提高了工作效率。

强大软件

除了精准的测量能力外，普密斯白光干涉3D轮廓仪还配备了功能强大的软件系统。这款软件不仅能够准确测量镀层厚度，还能够扫描出整个产品的三维轮廓，提供丰富的分析功能。用户可以通过软件对测量数据进行深入挖掘和分析，为产品的设计和优化提供有力的数据支持。

普密斯白光干涉3D轮廓仪以其精准测量、无损检测、便捷操作、强大软件等卓越特性，解决了传统测量方法的局限性和不足，还为产品的质量控制和性能提升提供了有力的技术支持。​